ماشین جوجه کشی درنا ۴ ظرفیت ۸۴۰ عدد

دستگاه جوجه کشی حرفه ای درنا 4 :

دستگاه های جوجه کشی سری درنا با بدنه فوق العاده محکم و بهداشتی و برد جوجه کشی هوشمند و دقیق خود به عنوان یک دستگاه جوجه کشی ایده آل برای تمام پرورش دهنده های حرفه ای شناخته شده است. این ماشین جوجه کشی به راحتی از تخم نطفه دار پرنده های اهلی مانند مرغ، بوقلمون، اردک، غاز، بلدرچین، کبک، مرغ شاخدار، و پرنده های زینتی مانند طاووس، کبوتر، قرقاول و… جوجه کشی کرده و از راندمان بالایی نیز برخوردار خواهد بود. رطوبت ساز های داخلی اختصاصی، المنت های صنعتی و کم مصرف از جنس استیل، موتور های گرداننده قوی، راک ها و شاسی های آلومینیومی آنادایز شده ، بدنه PVC هایژنیک و کاملا ایزوله شده ، برد جوجه کشی هوشمند و حرفه ای JDR 970  از ویژگی های ظاهری دستگاه های جوجه کشی سری درنا محسوب می شوند. 

بررسی سیستم رطوبت سازی دستگاه جوجه کشی درنا

بررسی شاسی و راک های دستگاه جوجه کشی درنا

بررسی بدنه دستگاه جوجه کشی درنا

گالری عکس

ویدیو آشنایی با دستگاه جوجه کشی درنا 4

در این ویدیوی چند دقیقه ای با ظاهر کلی و قطعات بیرونی و داخلی دستگاه جوجه کشی درنا 4 آشنا خواهید شد. قطعاتی از جمله بدنه pvc، شانه های همه کاره ، راک ها و شانه های آلومینیومی آنادایز شده ، رطوبت ساز ها، موتور های گرداننده ، فن های سیرکولاسیون، دریچه های تنظیم هوا ، برد جوجه کشی 970 در این ویدیو قابل مشاهده هستند. هم چنین از طریق دانلود کاتالوگ و فایل pdf محصول، با ویژگی ها و امکانات کلی دستگاه درنا 4 آشنا خواهید شد.

خرید دستگاه جوجه کشی حرفه ای درنا 4

راه های خرید ماشین جوجه کشی درنا 4 :

1. تماس با واحد فروش کارخانه ، کسب اطلاعات بیشتر، مشاوره و خرید، برای این کار میتوانید از بخش تماس با ما اقدام نمائید.
2. خرید آنلاین محصول درنا 4 از طریق همین صفحه مستقیم از کارخانه آسان ، سریع و امن ( پرداخت آسان در بستر امن بانک ملت بدون مراجعه به بانک ).
3. ارسال عدد 4 به سامانه ۱۰۰۰۸۰۰۰۸۰ به صورت پیامکی ، در این صورت کارشناسان فروش ما در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت.

با توجه به عقد قرارداد رسمی ما بین گروه صنعتی اسکندری و گروه های حمل خرده بار پیشتاز بندر ، باربری وطن ، گروه تی پاکس ، کالارسان و پیک باد پا و پست جمهوری اسلامی ایران و پست پیش تاز امکان ارسال این محصول به تک تک شهرها و روستاهای ایران امکان پذیر می باشد و امکان خرید مستقیم از کارخانه برای هم میهنان گرامی فراهم است. علاوه بر امکان مراجعه حضوری به دفاتر این مجموعه ، خریداران عزیز می توانند از وبسایت رسمی گروه صنعتی اسکندری به نشانی chicken-device.ir سفارش خود را به صورت آنلاین ، سریع و امن ثبت نمایند. با توجه به اتوماتیک بودن فرایند ثبت سفارش ، علاوه بر آسودگی شما خریدار عزیز ، سفارش شما نیز با سرعت بیشتری به دستتان خواهد رسید.

برای خرید این محصول کلیک نمایید  

نحوه ارسال محصولات | راهنمای خرید آنلاین محصولات |  هزینه ارسال سفارشات

بررسی تخصصی ماشین جوجه کشی حرفه ای درنا 4 :

انکوباتور صنعتی درنا 4 در هر مکانی قابل استفاده است. از این دستگاه جوجه کشی حرفه ای در سالن های پرورش طیور، آزمایشگاه ها، مدارس، باغ وحش ها و هر مکان دیگری می توان استفاده کرد. با توجه به دقیق بودن فرایند های جوجه کشی این دستگاه اعم از تامین دقیق حرارت و رطوبت ، چرخش آهسته تخم ها ، تهویه مداوم و خودکار، برد جوجه کشی هوشمند و… می توان اذعان کرد این ماشین جوجه کشی حرفه ای و دقیق برای جوجه کشی از هر نوع پرنده و خزنده ای به جز شترمرغ کارا خواهد بود. 

راندمان و بازدهی بالاتر نسبت به سایر دستگاه ها

به واسطه تکنولوژی جدیدی که در دستگاه های جوجه کشی سری درنا پیاده سازی شده ، جوجه کشی با راندمان بالاتر قابل دستیابی خواهد بود. در این دستگاه کلیه عملیات های جوجه کشی از قبیل تنظیم و تامین گرما، تنظیم و تامین رطوبت، تهویه و اکسیژن رسانی، چرخش راک ها و شانه ها به صورت کاملا دقیق و تحت نظر برد جوجه کشی 970 JDR صورت خواهد گرفت. به طور کلی عوامل زیر در جوجه کشی بهتر دستگاه تاثیر گذار هستند:

• الف – ورق های PVC یکپارچه ؛ عایق بالای حرارت و کاملا بهداشتی و آنتی باکتریال
• ب – تنظیم دقیق دما ؛ با استفاده از المنت های حرارتی استیل و بر اساس منطق فازی
• ج – تنظیم دقیق رطوبت ؛ با استفاده از رطوبت ساز اختصاصی داخلی و بر اساس منطق فازی
• د – حرارت دهی و رطوبت دهی ؛ غیر مستقیم و یکنواخت
• هـ – چرخش تخم ها ؛ به صورت اتوماتیک و بسیار آهسته
• و – سیرکولاسیون دقیق و مداوم ؛ با استفاده از فن های دائم کار و بر اساس منطق فازی  
• ز – تنظیم میزان ورودی و خروجی هوا ؛ با استفاده از دریچه های تنظیم هوا
• ک – ذخیره تمام اطلاعات جوجه کشی تا 60 روز ؛ جهت یافتن ایرادات و اشتباهات و رفع آنها در دوره های بعدی
• ل – دارای دیتا لاگر ، جهت دریافت لحظه ای وضعیت جوجه کشی از طریق ایمیل
• م – بهره مندی از دو سنسور همزمان ؛ جهت جوجه کشی دقیق و بدون خطا
• ح – رزین های هوابند میانی ؛ جهت افزایش سطح عایق بندی و ایزولاسیون دستگاه

ویژگی های بدنه دستگاه جوجه کشی درنا 4

دستگاه های جوجه کشی سری درنا با شکل ظاهری و بدنه محکم تر و با دوام تر وارد بازار شده اند. در ساخت بدنه این دستگاه از ورق های PVC فشرده ، شاسی های تماما آلومینیومی ، صفحات و قطعات استیل و مواد پلیمری هایژنیک استفاده شده و مواد زنگ زننده مانند گالوانیزه در این دستگاه ها جایی ندارند، بنابراین می توان طول عمر و دوام بالایی را برای این دستگاه ها پیش بینی نمود. از جمله قطعات اصلی تشکیل دهنده بدنه دستگاه جوجه کشی درنا 4 می توان به موارد زیر اشاره نمود :

• صفحات PVC یکپارچه و فشرده ؛

ورق های براق و بهداشتی دارای روکش پلیمری از اصلی ترین قطعه تشکیل دهنده بدنه دستگاه جوجه کشی درنا 4 است. این ورق ها از پودر PVC پرس شده تحت فشار بالا تشکیل شده که تاثیر زیادی در حفظ گرمای داخل دستگاه خواهد داشت، هم چنین از مقاومت و دوام بالایی در برابر ضربه ها برخورداراست و برخلاف فلزات هیچ گاه دچار زنگ زدگی و پوسیدگی نخواهد شد. لازم به ذکر است که اکثر تولید کننده های مطرح جهان مانند آرکام و برینسا و ویکتوریا از ورق های PVC در ساخت دستگاه های جوجه کشی استفاده می کنند. برای ساخت دستگاه جوجه کشی بدنه pvc به مراتب بسیار بهتر از بدنه فلزی است. معایب بدنه فلزی دستگاه جوجه کشی را مطالعه بفرمایید.

• پروفیل های آلومینیومی دو جداره و آنادایز شده ؛

دومین قطعه مهمی که در ساخت دستگاه های جوجه کشی سری درنا کاربرد دارد. شاسی های سیاه رنگ آن است. این شاسی ها از جنس آلومینیوم دو جداره بوده که تحت اشعه های لیزری کاملا آنادایز و مقاوم سازی شده است، سپس تحت حرارت کوره ای با پوششی از رنگ کوره ای پخته شده اند، بنابراین با آلومینیوم معمولی کاملا متفاوت خواهد بود و در برابر ضربه و حرارت و رطوبت بالا، دوام و استحکام بالایی خواهد داشت. 

• رزین های میانی هوابند ؛ 

به جهت افزایش سطح عایق بندی و ایزولاسیون دستگاه ، در لا به لای صفحات PVC و شاسی های آلومینیومی از رزین های هوابند هایژنیک استفاده شده که مانع از خروج گرما و رطوبت داخل دستگاه از این ناحیه خواهد شد و تاثیر زیادی در افزایش راندمان جوجه کشی و کاهش مصرف برق خواهد داشت. 

• کرنر های بیرونی و داخلی ؛

به منظور اتصال شاسی ها به یکدیگر به جای استفاده از جوش معمولی ، از کرنر های پلیمری از جنس ABS و پلی آمید استفاده شده که ضمن افزایش دوام و استحکام دستگاه ، هیچ گاه نیز دچار زنگ زدگی و خوردگی نخواهند شد. کرنر های ABS برای اتصال شاسی های دستگاه کاربرد دارند و کرنرهای پلی آمیدی هایژنیک برای متصل نمودن راک های آن به کار رفته اند.

• استفاده از پیچ های استیل هوابند ؛

شاید در نگاه اول با خود فکر کنید که برای اتصال شاسی ها و راک ها به یکدیگر از پیچ های آهنی معمولی استفاده شده است، اما با یک نگاه ریزبینانه تر متوجه خواهید شد که این پیچ ها از جنس استیل بوده و به دلیل هوابند بودن کاملا عایق گرما و رطوبت خواهد بود. 

• استفاده از چفت بند های استیل ؛

برخی از تولید کنندگان از آهنربا برای بسته شدن درب دستگاه استفاده می کنند، بنابراین درب دستگاه مانند درب یخچال باز و بسته خواهد شد، اما غافل از اینکه یخچال تفاوت زیادی با دستگاه جوجه کشی دارد. محیط دستگاه جوجه کشی بسیار گرم و مرطوب است و آهنربای به کار رفته در دیواره های درب به مرور زمان از حالت صافی در آمده و کج خواهد شد که این خود معضل بزرگی به حساب می آید، چرا که مانع از بسته شدن صحیح درب دستگاه خواهد شد. 

اما در دستگاه های جوجه کشی سری درنا و سایر دستگاه های صنعتی کمپانی اسکندری از چفت بند های استیل استفاده شده است. این چفت بند ها درب را به صورتی کاملا محکم به بدنه متصل خواهد کرد و به دلیل ساده و ارزان بودن، در آینده به راحتی قابل تعویض خواهد بود. 

مجهز به آخرین نسل برد جوجه کشی 970 JDR

برد جوجه کشی نصب شده بر روی دستگاه های جوجه کشی سری درنا از آخرین نسل برد جوجه کشی موجود در بازار بهره مند است. برد جوجه کشی JDR 970 با بهره گیری از دو میکرو کنترلر (CPU) و شیوه برنامه نویسی ARM از قدرت پردازش بسیار بالاتری نسبت به سایر برد ها برخوردار است. سرعت عمل این برد چهار برابر بیشتر از سایر برد های موجود می باشد و تمامی فرایندهای جوجه کشی مانند تامین گرما و رطوبت ، چرخش تخم ها و تهویه و سیرکولاسیون هوا را به شکل دقیقی بر عهده خواهد گرفت. از ویژگی های برد 970 JDR می توان به موارد زیر اشاره نمود :

• برخورداری از دو ریز پردازنده ؛

در حالی که اکثر برد های جوجه کشی نسل گذشته تنها یک ریز پردازنده داشتند، اما برد های جوجه کشی سری 970 و 950 از دو ریز پردازنده یا همان میکرو کنترلر مجزا بهره می برند، که سبب افزایش چند صد برابر قدرت و سرعت پردازش اطلاعات در آنها شده است.

• چاپ صفحه برد با تکنولوژی SMD ؛

امروزه تمام صفحه های الکترونیکی به کمک تکنولوژی SMD مونتاژ می شوند که سبب کاهش خطا تا حد قابل توجهی شده است و به دلیل افزایش در سرعت تولید و کاهش هزینه ها مورد استقبال بیشتری قرار گرفته است. 

• پشتیبانی از سه سنسور همزمان فعال ؛ 

در دستگاه های جوجه کشی سری درنا دو سنسور مختلف و مجزا به صورت پیشفرض نصب شده که هر کدام وظیفه خاصی را بر عهد دارند و سنسور سوم نیز بنا به سفارش خریدار نصب و فعالسازی خواهد شد. سنسور SHT، سنسور LM35 و سنسور CO2 از جمله آنها هستند که در قسمت مربوط به سنسورها توضیح داده شده است. 

• ذخیره اطلاعات جوجه کشی تا 60 روز ؛

علاوه بر اینکه برد 970 دارای حافظه موقت است و در صورت قطع و وصل شدن ناگهانی برق ، روند جوجه کشی را با تنظیمات اعمال شده توسط شما ادامه خواهد داد. در داخل آن یک حافظه چند گیگابایتی قرار داده شده که تمام فرایند ها و تغییرات جوجه کشی را ذخیره نموده و کاربر با خروج گرفتن از آنها می تواند به آنها دسترسی پیدا کند و به شناسایی و رفع خطرات تهدید کننده جوجه کشی بپردازد. 

• دارای تکنولوژی دیتالاگر 

این فناوری سبب شده تا اطلاعات مختلف جوجه کشی از قبیل دما و رطوبت داخل دستگاه ، تاریخ و ساعت ، دمای محیط ، ساعات افت و اوج و قطعی برق و … در حافظه برد ذخیره شود و تمامی اطلاعات لازم از طریق اتصال یک سیمکارت اینترنت دار برای کاربر ایمیل خواهد شد.

• امکان اتصال به سیستم های برق اضطراری 

قطعی برق شهری از مهم ترین خطرات تهدید کننده جوجه کشی است. در صورتی که کاربر به موقع دستگاه را به برق اضطراری مانند UPS و یا باتری خودرو و یا موتور برق وصل نکند. امکان تلف شدن تخم های درون دستگاه بالا خواهد بود، به خصوص زمانی که دمای هوای محیط بسیار پایین باشد. این برد از تمام سیستم های برق اضطراری دارای ولتاژ و آمپر مناسب پشتیبانی خواهد کرد. 

• دارای درگاه خروجی جایگزین ؛

هر یک از قطعات الکترونیکی داخل دستگاه مانند سنسور، فن ، موتور گرداننده، المنت، رطوبت ساز و … توسط یک درگاه مجزا به برد 970 متصل شده است. در صورتی که درگاه مربوط به هر یک از قطعات دچار خرابی شود، ارتباط قطعه مربوطه با برد از بین خواهد رفت، بنابراین برای جلوگیری از بروز تلفات، یک درگاه خروجی جایگزین بر روی برد نصب شده که در صورت از کار افتادن هر یک از درگاه ها به صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت کاربر فعال خواهد شد.

بررسی سنسور های دستگاه جوجه کشی درنا 4

همانطور که اشاره شد در دستگاه جوجه کشی درنا 4 از سه سنسور مختلف بهره گرفته شده که هر کدام وظیفه خاصی را بر عهده داشته و سنسور 2 COنیز بنا به سفارش خریدار قابل نصب و فعالسازی خواهد بود. این سنسور ها عبارتند از :

• سنسور SHT

این سنسور ساخت کمپانی SENSIRION کشور سوئیس بوده و در تمام دستگاه های جوجه کشی خانگی و صنعتی گروه صنعتی اسکندری استفاده شده ، به عنوان سنسور اصلی جهت سنجش دما و رطوبت داخل دستگاه کاربرد دارد. سنسور SHT به کار رفته در دستگاه های جوجه کشی درنا از نسل سوم بوده و در سنجش دما و رطوبت بسیار دقیق و حرفه ای عمل می کند. این سنسور بر خلاف سنسور های چینی نیاز به کالیبره مداوم ندارد و یکبار برای همیشه در کارخانه سازنده کالیبره شده است و به دلیل دقت بالا در اکثر ابزار آلات دقیق پزشکی و نظامی از این سنسور استفاده می شود. 

• سنسور جایگزین

این سنسور از جنس LM35 است و به عنوان سنسور نگهبان SHT عمل می کند و تنها زمانی شروع به کار خواهد کرد که سنسور SHT بنا به هر دلیلی معیوب شود و در کارکرد آن اخلال ایجاد شود. در این صورت سنسور LM35 فعال شده و سنجش دمای داخل دستگاه را بر عهده خواهد گرفت و نمایشگر رطوبت نیز به صورت دو خط نمایش داده خواهد شد.

• سنسور 2 CO

سنسور سوم که برای سنجش میزان دی اکسید کربن داخل دستگاه کاربرد دارد، 2 COنام دارد و تنها در صورت سفارش خریدار نصب و فعالسازی خواهد شد، به کمک این سنسور می توان از میزان دی اکسید کربن و اکسیژن داخل دستگاه باخبر شد و جوجه کشی با دقت بالاتری صورت خواهد گرفت. 

تکنولوژی متفاوت تهویه، رطوبت رسانی و حرارت دهی

در سایر دستگاه های جوجه کشی خانگی یا صنعتی موجود در بازار، حرارت و  رطوبت تولید شده به صورت مستقیم با تخم های نطفه دار برخوردارند که این ممکن است راندمان جوجه کشی را پایین بیاورد. اما در دستگاه های جوجه کشی سری درنا، حرارت و رطوبت به صورت غیر مستقیم و کاملا یکنواخت به تخم ها می رسند که تاثیر زیادی در حفظ و رشد نطفه ها خواهد داشت. اقداماتی که در این بخش صورت می گیرد، شامل موارد زیر هستند :

• ورود هوای تازه به داخل دستگاه ؛ 

هوای تازه از طریق وانتیلاتور تعبیه شده در سقف دستگاه وارد آن می شود. کاربر با تنظیم وانتیلاتور می تواند بر میزان هوای ورودی کنترل داشته باشد که این عمل به تولید بهینه گرما و رطوبت تولید خواهد کرد. هر چه تعداد تخم های داخل دستگاه بیشتر باشد و مدت زمان زیادی از دوره جوجه کشی گذشته باشد، باید دریچه را به میزان بیشتری باز گذاشت. 

• برخورد هوا با المنت های گرما ساز ؛

المنت های نصب شده در دستگاه جوجه کشی درنا 4 از جنس میله ای دارای روکش استیل بوده و با کمترین میزان مصرف برق، بالاترین میزان گرمادهی را خواهد داشت. هوای تازه و سرد با این المنت ها برخورد کرده و کاملا داغ خواهد شد. 

• عبور از فن های مکنده ؛

در دستگاه جوجه کشی درنا 4، تعداد شش عدد فن سیرکولاسیون قرار داده شده که وظیفه گردش هوای درون دستگاه را بر عهده دارند. این فن ها اختصاصی کمپانی EIG بوده و در ساخت آنها از استاندارد های روز دنیا بهره گرفته شده است. 

• برخورد هوا با رطوبت ساز ؛ 

کمی جلوتر دو عدد رطوبت ساز قرار دارند که وظیفه تولید رطوبت تازه و تمیز را بر عهده دارند. هوای گرم از این رطوبت ساز ها عبور کرده و رطوبت تولید شده را به همراه خود به قسمت های زیرین دستگاه منتقل خواهد کرد. رطوبت ساز ها اختصاصی هستند و کاربر را از خرید رطوبت ساز های اضافی مانند التراسونیک و آتومایزر بی نیاز خواهد کرد. این رطوبت ساز ها شامل یک ظرف آب استیل، یک شناور الکتریکی و یک پمپ مکنده آب است. 

پمپ مکنده آب مورد نیاز را از ظرف قرار داده شده کنار دستگاه خواهد کشید و وارد ظرف استیل رطوبت ساز خواهد کرد، سپس شناور الکتریکی به تولید رطوبت خواهد پرداخت، رطوبت تولید شده به صورت مداوم و آهسته خواهد بود و منطق فازی دستگاه تاثیر مستقیمی بر میزان رطوبت تولید شده خواهد داشت.

• گردش هوای گرم و خروج دی اکسید کربن از دریچه مربوطه ؛

سپس این هوای گرم و مرطوب که دارای دمای 37.5 درجه و رطوبت 65 درصد و کاملا یکنواخت و یک دست می باشد، در سراسر کابین به گردش در خواهد آمد و شرایط کاملا مناسبی را برای جوجه کشی از تخم ها به وجود خواهد آورد. در نهایت هوای حامل دی اکسید کربن از دریچه جلویی خارج خواهد شد.

توجه : دما و رطوبت ذکر شده برای تخم نطفه دار مرغ می باشد، با توجه به اینکه هر پرنده ای دما و رطوبت خاص خود را دارد، سیستم تامین رطوبت و حرارت نیز دقیقا همان گرما و رطوبتی را تولید خواهد کرد که در کنترلر مرکزی توسط کاربر تنظیم شده باشد. 

سیستم چرخش گهواره ای تخم

دستگاه جوجه کشی درنا 4 نیز مانند سایر دستگاه های صنعتی موجود در بازار از شیوه چرخش گهواره ای یا همان 45 درجه بهره می برد، اما با این تفاوت که قطعات به کار رفته در این بخش بسیار با کیفیت تر بوده و یک فرایند چرخشی مطمئن تر و امن تر را طی خواهد کرد. از قطعات تشکیل دهنده این بخش می توان به موارد زیر اشاره کرد :

• راک های تماما آلومینیومی ؛

علیرغم اینکه در بیشتر دستگاه های موجود در بازار از ورق های گالوانیزه برای ساخت راک های گرداننده تخم استفاده می شود، اما در گروه صنعتی اسکندری جایی برای ورق ها و پروفیل های گالوانیزه وجود ندارد، چرا که اعتقاد بر این است این ورق ها در برابر دما و رطوبت داخل دستگاه به سرعت پوسیده شده و غیر قابل استفاده میشود. 

این راک ها از پروفیل های آلومینیومی آنادایز شده تحت اشعه های لیزری و پخته شده همراه با رنگ کوره ای در حرارت بالا می باشد که با آلومینیوم معمولی متفاوت بوده  و در برابر حرارت و رطوبت داخل دستگاه دوام بسیار بیشتری زیادی خواهد داشت. در اتصال این پروفیل های آلومینیومی به جای استفاده از جوش ، از کرنر های پلیمری از جنس ABS استفاده شده که هیچ گاه دچار شکستگی و یا پوسیدگی نخواهد شد. 

• موتور گرداننده تخم ؛

راک ها و اهرم های آن برای چرخش اتوماتیک نیاز به موتور مخصوص این کار دارند، موتور گیربکس دار اختصاصی EIG دارای پوششی از جنس استیل بوده و برای این کار طراحی و تولید شده است. در ساخت این موتور از استانداردهای روز جهان و اروپا تبعیت شده است. موتور مورد نظر با صرف کمترین میزان برق ، با سرعت 1 دور در دقیقه راک ها را به صورت 45 درجه به راست و 45 درجه به چپ به چرخش در خواهد آورد و تحمل وزن بالایی را نیز دارد. 

• شانه های همه کاره از جنس ABS ؛

شانه های ارسالی به همراه دستگاه ظرفیت قرار گیری حداقل 42 عدد تخم نطفه دار مرغ را دارند و برای جوجه کشی از تخم تمامی پرنده های زینتی و اهلی کاربرد دارند، بدون اینکه برای تهیه شانه های اضافی هزینه کرد. این شانه ها از جنس ماده پلیمری به نام ABS بوده و با دارا بودن خاصیت ضد میکروبی خود مانع از رشد عوامل بیماری زا خواهد شد. 

دارای قابلیت ستر و هچر همزمان

دستگاه جوجه کشی درنا 4 نیز مانند سایر دستگاه های بزرگ کمپانی اسکندری از قابلیت ستر و هچر همزمان برخوردار است، برای این منظور 16 عدد شانه جوجه کشی در قسمت ستر و 4 عدد شانه در قسمت هچر قرار دارد که امکان ستر و هچر همزمان را فراهم آورده است. 

برای شروع جوجه کشی کافیست سبد های قسمت ستر را پر کنید (کمتر از ظرفیت نیز امکان پذیر است) و پس از رسیدن تخم ها به دوره هچ آنها را به قسمت هچر منتقل کنید تا جوجه ها از تخم بیرون بیایند، بدون اینکه وقفه ای در عملیات جوجه کشی رخ دهد و یا دما و رطوبت دستگاه را تغییر دهید. 

با استفاده از قابلیت ستر و هچر همزمان می توانید همیشه از دستگاه جوجه کشی کنید و هر زمان که احتیاج بود تخم های نطفه دار را در داخل دستگاه قرار دهید، بدون اینکه نگران دوره هچ آنها باشید. 

رعایت استاندارد ها و کنترل کیفی چند مرحله 

در ساخت دستگاه های جوجه کشی سری درنا تمام استاندارد های لازمه رعایت شده تا بهترین و با کیفیت ترین ماشین جوجه کشی وارد بازار شود، هم چنین در هر مرحله از تولید اعم از طراحی ، برش ، مونتاژ، تست و کالیبره و … کارشناسان کارخانه حضور داشته و بر کیفیت تولید نظارت جدی دارند. بنابراین هر دستگاهی پس از گذر از مراحل کنترل کیفی دقیق و تست به مدت 48 ساعت، وارد قسمت بسته بندی و انبار خواهد شد. 

شیوه بسته بندی استاندارد و محکم

از آنجایی که اکثر دستگاه های جوجه کشی سری درنا صادراتی هستند و پس از تولید مسافت زیسادی را طی خواهند کرد تا به دست خریدار برسد، بنابراین احتمال وارد آمدن ضربه و خراش حین حمل و جا به جایی وجود دارد و در صورتی که دستگاه از بسته بندی مناسبی بهره مند نباشد، احتمال آسیب دیدن آن بالا خواهد بود. 

به همین منظور در بسته بندی این دستگاه ها از پلاستیک های حباب دار، کارتون های چند لایه مخصوص بسته بندی ، یونولیت های ضخیم، نوار ها و کرنر های مخصوص بسته بندی و نوار چسب های ضخیم استفاده می شود.

گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر

تمامی تجهیزات مرغداری و دستگاه های جوجه کشی ساخته شده در گروه صنعتی اسکندری من جمله درنا ها از یکسال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش برخوردار هستند و حضور نماینده های معتبر گروه صنعتی اسکندری در اکثر استان های کشور، دسترسی به خدمات گارانتی، تعمیر و تعویض را راحت تر و کم هزینه تر خواهد کرد.