راه اندازی خط تولید خوراک طیور

راه اندازی خط تولید خوراک طیور | جیره نویسی مرغ

دیدگاهی وجود ندارد برچسب: ،،،،،،،
 

راه اندازی خط تولید خوراک طیور

راه اندازی خط تولید خوراک طیور
راه اندازی خط تولید خوراک طیور | ساخت خوراک به همراه کنترل کیفی آن از اجزاء کلیدی کارخانجات خوراک دام است.

اسیاب کردن، الک کردن، غربال کردن، مخلوط کردن، کمپرس کردن، اکسپند کردن، بافت دهی، رنگ دهی و طعم دهی از جمله مراحل مختلف آماده سازی و فرایند خوراک سازی در رسته های مختلف دام و طیور و آبزیان است.

انواع مختلف مواد خوراکی را می توان بکار برد، ماهیها نسبت به اندازه و بافت مواد خوراکی حساسیت نشان می دهند و لذا اغلب نسبت به رنگ، بو و طعم غذا پاسخ میدهند.

آسیاب | راه اندازی خط تولید خوراک طیور

در راه اندازی خط تولید خوراک طیور آسیاب یکی از ابزار مهم می باشد.

آسیاب مواد خوراکی با هدف کاهش اندازه ذرات آن یکی از مهمترین مراحل تولید دان است.

برخی کارخانجات تمامی مواد مورد استفاده در تهیه دان را به دلایل زیر از آسیاب خاص عبور میدهند:

  1.  مواد درشت و غلنبه های خوراکی خرد شوند.
  2.  در زمان هوادهی مقداری از رطوبت آنها کاهش داده شود.
  3. افزودنیهایی از قبیل آنتی اکسیدان به دان افزوده می شود.

عملیات فوق موجب سهولت حمل و نقل مواد و نیز قابلیت ذخیره آنها میگردد.

البته آسیاب کردن و به دنبال آن، الک کردن مواد خواص دیگری نیز دارد.

در طیور از اندازه های مناسبی دان استفاده میشود در حالی که در ماهی، خوراک تهیه شده اندازه های متفاوتی دارد و ذرات خیلی بزرگ یا خیلی کوچک به درد آنها نمیخورد.

آسیاب کردن مواد موجب افزایش قابلیت هضم، قابلیت پذیرش (توسط حیوان)، افزایش خاصیت و قابلیت مخلوط کردن و قابلیت پلت شدن آنها می شود و تراکم و چگالی برخی مواد را افزایش می دهد، آسیاب کردن توسط دستگاههای مختلفی و به سه روش «فشاری»، «سایشی» و «برشی» انجام می شود.

 

راه اندازی خط تولید خوراک طیور

راه اندازی خط تولید خوراک طیور

آسیاب چکشی | راه اندازی خط تولید خوراک طیور

 

آسیاب چکشی دستگاه مورد استفاده در آسیاب به روش فشاری و از جمله فشرده ترین روش های آسیاب مواد است که مواد خرد شده در یک محفظه بسته فشردگی به یک صفحه ساکن غربال مانند” برمیخورند که به عنوان صفحه خسربه گیر عمل می کند ، مواد تا زمانی که به اندازه معینی نرسیده اند از آن عبور نمی کنند.

تعداد چکشهای موجود روی شفت چرخان، اندازه، ترتیب و نحوه قرار گرفتن، تیزی، سرعت چرخش انها، الگوی فرسودگی و فاصله و شکل قرار گرفتن آنها در ارتباط با غربال دستگاه از جمله مهمترین عوامل مؤثر در ظرفیت آسیای آنها و شکل مواد آسیاب شده می باشند.

کار کردن دستگاه و به هم خوردن مواد و برخورد آنها با چکشها و مدت زمان اقامت مواد در محفظه فشردگی و ویژگیهای جریان هوا در درون آن موجب تولید گرما می شود.

روش آسیاب فشرده برای آسیاب کردن مواد خشک، کم چربی مناسب است اگر چه میتوان با استفاده از آن اندازه بسیاری از مواد دیگر را نیز با انتخاب الک مناسبب کاهش داد.
اغلب آسیاب های چکشی دارای یک میله یا شفت مرکزی افقی هستند که چکشها به صورت عمودی بر آن سوار می شوند

ولی برای برخی مواد خوراکی از قبیل فرارودهای جانبی کشتارگاه ها می توان از آسیاب های چکشی عمودی استفاده کرد.

در این نوع آسیابها، شفت مرکزی به صورت عمودی و غربالی و چکشی ها به صورت افقی قرار میگیرند.

مواد خوراکی پس از کاهش اندازه در اثر نیروی ثقل از سوراخها عبور می کنند و پس

از سقوط به زیر دستگاه توسط هوا یا تسمه نقاله انتقال مییابند.

ذرات بزرگی که به سادگی نمی شکنند، از دستگاه بیرون آورده شده و بازیابی میگردند و یا دور ریخته می شوند.

بنابراین مواد خارجی از قبیل سنگ و فلز باید قبل از ریختن مواد از آنها جدا شوند.

دستگاه جوجه کشی

آسیابهای سایشی | راه اندازی خط تولید خوراک طیور

در این نوع آسیاب، همان اصول آسیاب چکشی استفاده می شود

با این تفاوت که دانه ها و مواد از طریق سایشی خرد می گردند و در کنارآن از نیروهای فشردگی و برش نیز استفاده می شود.

در راه اندازی خط تولید خوراک طیور باید بدانید که در این روش، خرد شدن مواد در بین دو دیسک انجام می شود که مجهز به صفحات قابل تعویض هستند.

یک یا دو تا از این دیسک ها چرخان هستند و اگر هر دو چرخان بودند، جهت حرکت آنها معکوس است.

وقتی یک دیسک میچرخد و دیگری ثابت است، مجموعه دستگاه برای خرد کردن مواد بکار میرود.

اغلب اوقات موادی که در دیگر انواع آسیاب به نحو درشتی خرد شده اند از آسیاب سایشی استفاده میکنند

تا هم مخلوط شوند و هم مواد خوراکی یا مخلوطهای دارای آب که معمولاً تمایل به تولید مواد غلنبه شده دارند در آن خرد و یکنواخت گردند.

دیسک های یک آسیاب سایش معمولاً در موقعیت عمودی قرار میگیرند به طوری که مواد نسبتاً بزرگ که دستگاه قادر به کاهش اندازه آنها نیست

در اثر قوه ثقل سقوط می کند و دیگر در معرض آسیاب قرار نمیگیرند.

 

غذای مرغ راه اندازی خط تولید خوراک طیور

غذای مرغ راه اندازی خط تولید خوراک طیور

آسیاب غلطکی | راه اندازی خط تولید خوراک طیور 

در این آسیاب از ترکیبی از عمل های برش، سایش و خرد کردن استفاده می شود.

دستگاه مربوطه دارای غلطلک هایی است که سطح آنها صاف یا دانه دار است و با سرعت یکسان و با فاصله مناسبی از یکدیگر حرکت میکنند

و مواد از میان آنها عبور می کنند. در صورتی که غلطکها با سرعت های متفاوتی حرکت کنند

و هر یک از غلطکها قابلیت له کردن مختلفی روی مواد اعمال کنند، خاصیت بریدن بیشتری به دستگاه داده می شود

زیرا برای مثال غلطک بالایی برجستگیهای مارپیج و در امتداد شعاع غلطلک دارند

در حالی که غلطک پایین برجستگیهای جانیی دارد.

در صورت استفاده از ترکیب فوق میتوان پلتهای سخت را به صورت گرانول در آورد بدون اینکه گرد و غبار زیادی تولید گردد.

آسیاب غلطکی، اقتصادی است ولی محدود به موادی می شود که تا حدودی خشک بوده و چربی آنها نیز پایین است.

برشگر یا کاتر | راه اندازی خط تولید خوراک طیور

کاترهای چرخان نوعی آسیاب هستند که اندازه ذرات خشک را از طریق تکه کرد با لبه های چاقو مانند

خود و در برابر صفحه ثابت خرد میکنند. در این دستگاه نیز نیروهای سایشی و فشردگی وجود دارد اگرچه در حد محدود است

به ویژه اگر مواد در اثر عملیات برش به راحتی خرد شوند و صفحه تخلیه دارای سوراخهای بزرگ باشند.

این نوع آسیاب دارای یک میله شفت چرخان با ۴ چاقوی موازی است

که به آن متصل شده و صفحه غربال آن در حدود ۹۰ درجه چرخش را میپوشاند.

این آسیاب عمدتاً برای خرد کردن دانه های درسته بکار میرود به طوری که حداقل مقدار ذرات ریز تولید گردد.

بنابراین به عنوان مرحله نهایی برای کاهش اندازه مواد خوراکی بکار نمیرود.

بوجاری اولیه | راه اندازی خط تولید خوراک طیور

بعد از عملیات خرد کردن مواد در اغلب کارخانجات بخصوص کارخانجات غذای ماهی از سیستم های

غربال یا الک های مختلف استفاده گردیده و مواد خارج شده بر اساس اندازه مورد نیاز دسته بندی می شوند.

ذرات خیلی بزرگ مجددا به دستگاه اسیاب عودت داده می شود و ذرات مختلف بر اساس نوع و ترجیح

ماهیها از نظر اندازه انتخاب می شود و بسته به فرمول مورد نیاز ترکیب می شوند.

استفاده از آسیاب چکشی (روش فشردگی) در مورد دانه های خشک بخصوص دانه های غلات منجر

به تولید مقداری ذرات ریز می شود که می توان آنها را ذرات «گرد و غبار» گونه نامید.
برای جمع آوری آنها به دستگاه خاصی نیاز است. در صد بالای این ذرات در جیره مناسب نیست.
برای از بین بردن این نقیصه مقداری روغن یا مواد نیمه مایع از قبیل مواد محلول ماهی

یا مواد محلول مخمرها را روی مواد خوراکی که وارد دستگاه آسیاب می شوند، ریخته میشود.

پودر یونجه نیز به صورت یک پودر عاری از گرد و غبار فراهم می شود که بافت آن شبیه بافت پلت کرمبل شده است.
به این منظور روغن های معدنی را در اطاقک آسیاب چکشی و در زمان آسیاب کردن به آن میافزایند.

 

مخلوط (میکس) کردن | راه اندازی خط تولید خوراک طیور 

(توجه به تعریف) مخلوط کردن جیره طیور از جمله عملیات تجربی واحدهای خوراکاسازی است

به این معنی که بیشتر یک هنر است تا یک علم و در نتیجه تجربه در آن نقش مهمی دارد.
مخلوط کردن اجزاء جیره متضمن استفاده از اجزاء مایع و جامد مختلفی است

که دارای خصوصیات فیزیکی متفاوتی هستند.

ذرات جامد دارای اندازه، اشکال، چگالی، بار الکتروستاتیک، « ضریب اصطکاک » (که به صورت زاویه بار فلهای ” بیان می شود)، «کشسانی یا قابلیت ارتجاع»، و البته رنگ، بو و طعم هستند.

مواد خوراکی مایع از نظر لزوجت و تراکم متفاوت هستند.
واژه «مخلوط» به دو معنی بکار می رود:
اول «در هم آمیختن مواد» که متضمن یکنواختی مواد مورد استفاده است و دوم مواد و بخشهای

غیر مشابهی که به صورت کامل یکنواخت در مخلوط نهایی توزیع شده باشند.

در رابطه با جیره غذایی طیور هر دو این تعاریف مصداق دارد

به این معنی که مواد غیر یکسانی در مخلوط به شیوه یکنواخت توزیع می شوند.
در اغلب موارد مخلوط مواد خوراکی مخلوط شده بعد از انجام مخلوط شدن تمایل به «جداشدگی» دارند.
در فرایند مخلوط کردن در | راه اندازی خط تولید خوراک طیور  سه مکانیسم مهم است :

  1. انتقال گروهی از ذرات مجاور موجود در یک محل از توده مواد به محل دیگر
  2. انتشار مواد و توزیع انها در سطح بیشتر
  3. سر خوردن مواد در میان ذرات دیگر در توده مواد

به لحاظ تئوری موقعیت قرار گرفتن یک ذره در تودهای از مواد بر حسب شانس شکل میگیرد.

و اثرات شانس تجمعی است، تا زمانی که بر اثرات مستقیم عمل مخلوط کردن بچربد.
در مخلوط کردن مایعات، حرکت یا جنبش تصادفی ذرات موجب ایجاد یا خلق نظم و ترتیب یا یکنواختی مواد می شود.

در ذرات جامد، بر عکس توزیع شانسی ذرات موجب توسعه بینظمی در انها می شود.

وقتی بینظمی کمابیش در بالاترین حالت با کمترین پایداری باشد، آن را «تصادفی» مینامند.

مخلوط (میکس) کردن | راه اندازی خط تولید خوراک طیور 

بسیاری از عوامل در میان ذرات جامد وجود دارند که از مرتب شدن تصادفی یا شانسی آنها ممانعت می کنند.

در واقع نتیجه مخلوط کردن مواد خوراکی ممکن است یک الگوی معینی از جداسازی ذرات یا مرتب شدن غیر تصادفی آنها باشد.
جداشدگی ذرات به دلیل تقاوت در خصوصیات فیزیکی مواد خوراکی و شکل و خصوصیات سطح دستگاه میکسر باشد.

اندازه ذرات مهمترین عمل در جداشدگی مواد است.

به طورکلی هر چه مواد خوراکی مورد استفاده کوچکتر و دارای اندازه یکنواخت تر باشند،

توزیع تصادفی آنها در زمان مخلوط کردن بیشتر می شود.

در بسیاری جیره های غذایی است برای رسیدل به اندازه ذرات مناسب و توزیع آنها در خوراک، برخی افزودنیهای

ضروری (ویتامین، معدنی و داروها) به صورت ذرات ریز در آیند.

به این معنی که ذرات آنها در حد گرد و غبار با اندازه ۱۰ تا ۵۰ میکرون باشد.

برخی مواد خوراکی به صورت خیلی ریز ناپایدار هستند و بار الکتریکی به دست میآورند.

وقتی ذرات خیلی ریز در مخلوط بکار برده می شوند

و وقتی این ذرات خیلی کوچکتر از توده مواد خوراکی مورد استفاده می باشند، غلظت ذرات بر روی

سطوح باردار، درشتی ذرات مخلوط شده و چسبندگی مواد روغنی و مرطوب از جمله عواملی هستند

که موجب جداشدگی مواد از همدیگر می شوند. مخلوط کردن ممکن است

به صورت «بچ» یا «مداوم» انجام شود. مخلوط کردن بچ را میتوان با استفاده از یک بیل و در یک سطح صاف

انجام داد و یا از یک ظرف بشکه مانند یا نیم بشکه و یا مخروط و یا مخروط دوقلو با صفحات ثابت

یا پاروها و حلزون های متحرک استفاده کرد.

مخلوط کردن مداوم که بر اساس حجمی یا وزنی تسهیم می شوند، تکنیک بسیار مناسبی برای مخلوط کردن

تعداد معدودی از مواد خوراکی با تغییرات اندک می باشند.

 

 

مطالب مرتبط پرورش طیور :


 

هزینه ساخت کارخانه خوراک دام وطیور , خط تولید کنسانتره دامی ,  هزینه احداث کارخانه خوراک دام ,  طرح توجیهی خوراک دام و طیور ,  نحوه تولید خوراک دام و طیور , ماشین آلات خوراک دام و طیور , کارخانه خوراک طیور , قیمت دستگاه تولید خوراک دام و طیور

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید …

aparat-icon
youtube-icon
twitter-icon
telegram-icon
instageram-icon
facebook-icon
خلاصه
تاریخ بازبینی
مورد بررسی شده
راه اندازی خط تولید خوراک طیور
امتیاز نویسنده
51star1star1star1star1star

دیدگاه بگذارید

اولین نفری باشید که دیدگاه میگذارد

اطلاع از
avatar
wpDiscuz